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在电力企业中，安全生产是一切经济活动的基础前提，是企业创造经济效益的基础，只有安全生产，才能够考虑到企业的其他方面的管理。现实安全生产，不仅需要严谨的规章管理制定，还需要符合企业管理的一套安全生产防控系统加以支撑，这样才能达到事半功倍的效果，保证企业健康稳步发展。

安全生产综合管控防控系统集安全生产综合态势、人员管理、车辆管理、安全培训考试、安全生产风险分级分区管控、高风险作业安全全景感知、重大危险源可视化监管、智能报警联动处置、隐患排查治理、视频智能AI分析、应急预案及应急处置、人物互联绑定、安全工器具设备管理等功能于一体，是国内技术领先、运行稳定、设计专业化的安全生产综合管控防控系统。

安全生产综合管控防控系统为企业提供具有定位、感知、预警、和音视频通信功能的智能前端设备，以及基于公有云或私有云的全IP架构的“云+端”综合管理平台，解决安全生产现场作业过程中的问题，实现“感知、分析、服务、指挥、监管”五位一体，打造互联网+时代的智慧化管理、精细化管理、过程结果并重的安全生产管理新模式，为公司的日常安全生产管理和突发应急事件处置再上新台阶提供有力保障。

电力行业现场可视化监控平台实现后台监控室、现场之间的即时信息交流、视频回传、视频共享、视频会商、拍传速报、定位及轨迹跟踪等功能。对现场作业监控时采集的视频、数据、信息等进行实时记录和存储，作为事后追溯并评价作业人员行为的依据。增强后台监控和现场信息交互的能力，为各相关部门了解、掌握现场情况提供第一手资料。

智能穿戴设备（平面定位型智能安全帽、语音+视频型智能安全帽、

     平面定位+高度定位型智能安全帽、平面定位+生命体征型智能安   

     全帽、4G高清布控球、智能安全带）

违章分析预警-视频智能AI分析

设备统计/项目统计/区域管理

视频查询/视频分享

人员高度定位

双向音视频交互、GPS+北斗定位、人员轨迹

煤炭能源作为中国能源体系中的战略地位，在保障能源安全、维护产业链韧性和战略自主性不可替代性，煤炭能源支撑全国60%以上发电量，是电网调峰和应急保障的核心能源，有效缓解油气对外依存度攀升压力（当前依存度达70%以上），直接关系到工业生产稳定和社会经济运行安全。但煤矿行业作为典型"三高行业"（高风险、高隐患、高事故率），面临安全生产管理、传统管理模式高合规的监管需求的双重挑战。按照《煤矿安全规程》对采剥设备之间安全距离、运输设备行驶安全距离的具体规定要求，建立智能安全生产综合管控系统，其核心目标是通过信息化、自动化技术实现资源的高效调度、实时监控和流程协同，满足煤矿生产的高时效性、高合规性需求。能够帮助企业实现行业精细化安全管理和生产过程管控，进一步提高了生产效率，维护生产秩序的安全，同时也实现了企业安全管理和生产效率的提高。

智能安全生产综合管控系统集安全生产综合态势、现场可视化指挥、人员安全行为评分管理、高危作业安全全景感知、人员车辆管理、智能班组管理、融合通信、智能报警联动处置、智能AI视频分析、重大危险源可视化监管、安全培训考试、风险分级分区管控、隐患排查治理、应急预案及应急处置、双重预防管控、人物互联绑定等功能于一体，实现人员车辆高精定位，划定电子围栏。在作业过程中，指挥中心可与现场作业人员进行双向音视频通讯，实时监测现场人员的异常行为、生命体征、工作周围环境等情况进行安全预警，通过GIS地图、3D建模展示口岸作业全景，实时获取人员、车辆、吊装设备的精确位置，可划定电子围栏，当作业人员与作业车辆吊装设备小于安全距离时，人员和车辆进行语音播报预警，报警信息同步上传到平台，对作业的前中后进行全程监管，建立安全生产风险监测预警模型，实现对风险的智能评估和提前预警，化被动监管为主动预防。有效协助作业人员及时规避安全隐患。发生突发事件后，救援人员根据系统设置预案和系统所提供的实时数据，迅速了解有关人员的现场情况，按照对应预案的处置流程及时采取相应的救援措施，预案相关人员第一时间通过智能设备语音播报、电话、短信、手机APP等方式快速了解各自岗位的应急处置流程，分工明确，各尽其责，有效提高应急救援工作的效率。基于企业上述生产场景中的音视频图片等数据为基础，借助AI视频分析，融合煤矿原有系统关联数据，通过对内部员工、外协人员的异常行为、违规操作、智能班组系统统计的任务完成情况进行分析，结合安全管理人员对员工的行为管理，人员违规率、报警率等指标，为煤矿对员工安全考核提供可靠真实的数据，煤矿可根据相关制度自定义考核规则进行系统自动研判打分，若发现系统未捕捉到的违规行为，或者特殊情况需要进行人工判断，安全人员可手动打分，参与考核人员第一时间收到评分数据，如扣分有误可主动提请申诉，分值评判高效透明，为管理者提供数据支撑，提高管理决策的效率，简化中间考核环节，员工个人分数值可与评奖评优绩效考核等奖惩制度进行关联，有效增强人员安全意识，主动遵守安全规章制度要求，对于责任到人、风险降幅、提效合规得到保障，有效规范人员行为，降低事故风险。

   冶金石化中通过在高风险作业现场部署综合便携通信箱，作业人员佩戴智能安全帽，可在线监控和快速搭建出一套现场监管系统，实现作业现场数据的实时采集回传，危险自动预警等，通过AI智能分析和大数据等技术，实现对高风险作业的现场安全监管、风险防控、多维度预警和生产安全事故应急指挥救援，降低生产及检维修过程的安全风险，提供整体安全生产管理水平。

系统由安全生产综合管控平台、指挥中心、管理客户端、智能安全帽设备组成。

安全生产综合态势可视化一张图

现场作业视频实时回传

领导参观语音导航功能

人员定位行动轨迹功能

人员生命体征监测及预警功能

一氧化碳气体监测预警功能

近电感应监测及预警功能功能

安全语音警示播报功能

可视远程作业指导功能

电子围栏区域告警

SOS一键救助告警

人工智能AI分析功能

高风险作业审批移动APP；

高风险作业的现场安全监管、风险防控；

重大危险源可视监管；

实现多维度预警；

生产安全事故应急指挥救援。

矿山建筑中应用集定位、感知、预警和音视频通信功能于一体的5G 智能安全帽，实现了感知、分析、服务、指挥、监管“五位一体”，为打造“互联网+”的智慧化、精细化、过程结果并重的安全生产管理新模式提供了强有力的支撑。

人员精细化管理；

高清视频采集实时回传；

井上井下进行语音双向通讯；

本地视频存储；

发生突发事件时，可以通过电子地图直观显示人员、设备、事件、区域信息，并通过图像、语音、位置等信息快速部署救援工作，有效缩短救援反应时间，提高整体反应能力。”

智能管控融合、高效应急、先进专业的性能优势，全面展示了我公司在智能穿戴设备、行业安全管控整体解决方案的研发成果和综合实力。

综合保税区智能安全生产综合管控系统

智能安全生产综合管控系统是针对边境口岸特殊场景设计的一套综合管理平台，采用物联网、4G/5G、人工智能等技术，利用智能数据采集终端等设备，实现货物从入库、存储到吊装、运输的全链条数据采集与追踪，通过远程监管与风险防控，借助AI视频分析及边缘计算技术，实时监测重点区域动态，自动识别异常行为并预警，降低人为失误与安全风险，实现管理模式逐步现代化、信息化、数字化。主要用于优化货物吊装、仓储、通关等环节的效率与安全性。其核心目标是通过信息化、自动化技术实现资源的高效调度、实时监控、自动预警，满足跨境物流的高时效性、高合规性需求。在作业过程中，指挥中心可与现场作业人员进行双向音视频通讯，实时监测现场人员的异常行为、生命体征、工作周围环境等情况进行安全预警，通过GIS地图、3D建模展示口岸作业全景，实时获取人员、车辆、吊装设备的精确位置，可划定电子围栏，当作业人员与作业车辆吊装设备小于安全距离时，人员和车辆进行语音播报预警，报警信息同步上传到平台，对作业的前中后进行全程监管，建立安全生产风险监测预警模型，实现对风险的智能评估和提前预警，化被动监管为主动预防。有效协助作业人员及时规避安全隐患。发生突发事件后，救援人员根据系统设置预案和系统所提供的实时数据，迅速了解有关人员的现场情况，按照对应预案的处置流程及时采取相应的救援措施，预案相关人员第一时间通过智能设备语音播报、电话、短信、手机APP等方式快速了解各自岗位的应急处置流程，分工明确，各尽其责，有效提高应急救援工作的效率。